在電泳涂裝過程中,，每一個工藝都與水息息相關(guān),。水在電泳中占據(jù)著舉足輕重的地位。隨著我國電泳涂裝技術(shù)的興起，大量需要電泳的產(chǎn)品都加入到了電泳涂裝這個大潮流當中,。電泳涂裝因其優(yōu)秀防腐蝕性能和具有光滑的電泳膜層成為機械五金行業(yè)最熱衷的防腐措施。但是,，電泳工藝是一個大量消耗水的過程,，我國正在積極倡導節(jié)約用水，保護水資源,；另一方面,，隨著居民用水、工業(yè)用水的增加,，水資源短缺的事實也不得不擺上了議事日程,，水資源的短缺越來越成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。

在整個電泳過程中，每一個電泳槽的正常運作都離不開水,，噴淋,、磷化表調(diào)、侵泡等工藝都需要水的參與,，可以說電泳的過程也是水的消耗過程,。前處理廢水來自脫脂、磷化,、表面調(diào)整等工序及水洗工序的廢水排放,，電泳廢水來自清洗工件上附著的浮漆和工藝槽的清洗過程。為節(jié)約用水,，在涂裝線規(guī)劃設(shè)計時可以從改進工藝方案,、完善設(shè)備功能、采用新技術(shù)和新材料等方面來考慮,。 

在一些涂裝生產(chǎn)線的工藝設(shè)計中，脫脂和磷化采用各自后清洗的水補水,，不直接添加新鮮的工業(yè)用水，從而達到進一步節(jié)約用水的目的,。此種節(jié)水方法目前已成為涂裝線水洗設(shè)計的通用方法,。 合理采用新設(shè)備，降低槽液更新周期通過采取以下措施,，降低了槽液的更新周期,，達到節(jié)水目的。

   d.增加了袋式過濾器,，過濾槽液中的雜質(zhì),，保持了槽液的清潔。

主要措施有：1、檢查工件,，在兜液部位開工藝孔,，消除兜液現(xiàn)象；工藝設(shè)計時必須保證各工序間合理的瀝水時間,；2,、在投資允許的情況下采用最新的旋轉(zhuǎn)浸漬輸送技術(shù)，可大大減少工件的帶液量,。 目前的電泳系統(tǒng)都采用了UF過濾回收技術(shù),，實現(xiàn)了電泳及UF液水洗系統(tǒng)的封閉循環(huán)，但最后一級純水洗因為有新鮮純水噴洗補加,，純水槽產(chǎn)生溢流排放,，所以電泳系統(tǒng)一般仍有大量廢水排放。目前實現(xiàn)電泳設(shè)備排放水再利用的方案有兩種,。

   (1)在電泳系統(tǒng)增加RO反滲透裝置,，以UF超濾液作為ED-RO系統(tǒng)的原水，經(jīng)ED-RO反滲透系統(tǒng)后,，濃水補加到UF3槽,，產(chǎn)生的純水作為最后一級新鮮噴淋用水，純水槽的溢流水也補加到UF3槽,，從而實現(xiàn)了電泳全部工序的封閉循環(huán),，可以實現(xiàn)廢水零排放。

   (2)將純水洗的溢流排放水作為RO系統(tǒng)的原水,，經(jīng)RO反滲透系統(tǒng)后,，濃縮液補加到UF3槽,，再生純水作為最后一級新鮮噴淋用水。